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传真:0519-88997608
电子信箱:info@czbsth.com
网址:http://www.czbsth.com/
地址:江苏省常州市新北区西夏墅镇工业园区
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1、下表是基于侧面铣削的基准值,槽铣切削条件以下表进给速度的70%为基准。 2、请使用刚性精度高的机床和刀柄,当机床和工件安装刚性较差时,会产生振动和异常声音,此时应将下表推荐的转速和进给同比降低。 3、切削深度较小时,转速和进给速度可以同比提高。
WC=90 Co=10 HV30=1571 抗折=3750N/mm2m 硬度=91.8 粒径=0.6ηm
2刃
3刃
carbide end mill bits sizes
Brand name | Cutting Diameter | Cutting Length | Overall Length | Shank Diameter | Name of Flutes (Z) |
Bostontool | 1 | 3 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 1.5 | 4.5 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 2 | 6 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 2.5 | 8 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 3 | 9 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 4 | 12 | 50 | 4 | 2/4 |
Bostontool | 3 | 9 | 50 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 4 | 12 | 50 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 5 | 15 | 50 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 6 | 18 | 50 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 8 | 24 | 60 | 8 | 2/4 |
Bostontool | 10 | 30 | 75 | 10 | 2/4 |
Bostontool | 12 | 32 | 75 | 12 | 2/4 |
Bostontool | 16 | 45 | 100 | 16 | 2/4 |
Bostontool | 20 | 45 | 100 | 20 | 2/4 |
Bostontool | 1 | 4 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 2 | 8 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 3 | 12 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 4 | 16 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 5 | 20 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 6 | 24 | 100 | 6 | 2/4 |
Bostontool | 8 | 32 | 100 | 8 | 2/4 |
Bostontool | 10 | 40 | 100 | 10 | 2/4 |
Bostontool | 12 | 45 | 100 | 12 | 2/4 |
★请特别注意:
1、下表是基于侧面铣削的基准值,槽铣切削条件以下表进给速度的70%为基准。
2、请使用刚性精度高的机床和刀柄,当机床和工件安装刚性较差时,会产生振动和异常声音,此时应将下表推荐的转速和进给同比降低。
3、切削深度较小时,转速和进给速度可以同比提高。
4、请使用水溶性切削液。
5、侧铣推荐顺铣加工。
6、在不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
切削条件:
2刃 | ||||
被加工材料 | 铝合金 | 硅铝合金Si≤10% | ||
直径 | 转速 | 进给速度 | 转速 | 进给速度 |
(mm) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) |
1 | 40000 | 650 | 40000 | 500 |
2 | 40000 | 950 | 32000 | 750 |
3 | 26500 | 1500 | 21000 | 1100 |
4 | 20000 | 1600 | 16000 | 1250 |
5 | 16000 | 1500 | 13000 | 1100 |
6 | 13000 | 1250 | 10600 | 1000 |
8 | 10000 | 1400 | 8000 | 1100 |
10 | 8000 | 1600 | 6500 | 1250 |
12 | 6600 | 1650 | 5300 | 1300 |
14 | 5700 | 1700 | 4600 | 1350 |
16 | 5000 | 1700 | 4000 | 1350 |
18 | 4400 | 1700 | 3500 | 1350 |
20 | 4000 | 1700 | 3200 | 1350 |
★请特别注意:
1、下表是基于侧面铣削的基准值,槽铣切削条件以下表进给速度的70%为基准。
2、请使用刚性精度高的机床和刀柄,当机床和工件安装刚性较差时,会产生振动和异常声音,此时应将下表推荐的转速和进给同 比降低。
3、切削深度较小时,转速和进给速度可以同比提高。
4、请使用水溶性切削液。
5、侧铣推荐顺铣加工。
6、在不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
切削条件:
3刃 | ||||
被加工材料 | 铝合金 | 硅铝合金Si≤10% | ||
直径 | 转速 | 进给速度 | 转速 | 进给速度 |
(mm) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) |
1 | 40000 | 800 | 40000 | 600 |
2 | 40000 | 1200 | 32000 | 900 |
3 | 26500 | 1800 | 21000 | 1300 |
4 | 20000 | 2000 | 16000 | 1500 |
5 | 16000 | 1750 | 13000 | 1300 |
6 | 13000 | 1500 | 10600 | 1200 |
8 | 10000 | 1650 | 8000 | 1300 |
10 | 8000 | 1900 | 6500 | 1500 |
12 | 6600 | 1950 | 5300 | 1550 |
14 | 5700 | 2000 | 4600 | 1600 |
16 | 5000 | 2000 | 4000 | 1600 |
18 | 4400 | 2000 | 3500 | 1600 |
20 | 4000 | 2000 | 3200 | 1600 |